產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.采用美國超聲波技術(shù),雙頭大功率換能器；微電腦處理控制,實(shí)時(shí)自動(dòng)頻率追蹤,檢測(cè)電流,電壓，確保穩(wěn)定工作。

2.全觸屏微電腦控制處理系統(tǒng)，各項(xiàng)參數(shù)調(diào)節(jié)非常方便精確;

3.絕大部份元件采用原裝進(jìn)口，美國進(jìn)口換能器，能量轉(zhuǎn)換利用效率高;

4.電路設(shè)有功率、電流過大、頻率偏移，焊頭磨損等多重自動(dòng)保護(hù)裝置,保證設(shè)備穩(wěn)定性;

焊接原理：

金屬焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需要焊接的金屬表面，

在加壓的情況下，使用個(gè)金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，

其優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、導(dǎo)熱性好、無火花、接近冷態(tài)。

焊接優(yōu)點(diǎn)：

1、超聲波線束焊接無須使用焊脂，助焊劑，對(duì)要焊接的工件表面要求低，氧化、電鍍、平整度低均可焊接。

2、工具頭壽命較長，比壓接、錫焊或電阻焊更優(yōu)。

3、焊接產(chǎn)品的導(dǎo)電電阻極低，基本零電阻。

4、機(jī)臺(tái)體積小，重量輕；使用成本極低，焊接截面從0.2平方毫米到90平方毫米均可焊接。
5、設(shè)備使用簡便，不需熟練工人，僅需培訓(xùn)幾分鐘就會(huì)。

6、焊接無火花，接近冷焊。

超聲波金屬焊接適用產(chǎn)品：

 1）、鎳氫電池鎳氫電池鎳網(wǎng)與鎳片互熔與鎳片互熔。.

 2）、鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔，鋁箔與鋁片互熔。.

 3）、電線互熔，偏結(jié)成一條與多條互熔。

 4）、電線與名種電子元件、接點(diǎn)、連接器互熔。 

 5）、名種家電用品、汽車用品大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。

 6）、電磁開關(guān)、無熔絲開關(guān)等大電流接點(diǎn)，異種金屬片的互熔。

 7）、金屬管的封尾、切斷可水、氣密。

        單股、多股漆包線，鍍錫銅線、金屬端子之間的焊接、汽車線束焊、電器線束焊接、電機(jī)線束焊接，汽車線束、繼電器、機(jī)動(dòng)車銅線束、汽車線束端子、摩托車線束、電動(dòng)車線束、多股絞合線與排線、電器接插件線束、電器接線端子、實(shí)心銅線與稀有金屬合金線、銅合金線束、發(fā)動(dòng)機(jī)線束、電機(jī)線束、安全氣囊線束、金屬編織線、金屬絞合線、電池導(dǎo)線、多股銅線、電機(jī)引線、電纜線、端子連接線、傳感器連接線、電腦接口連接線、線束與細(xì)棒、銅線引出線等產(chǎn)品生產(chǎn)。銅線束、鋁線束、銅合金線束、汽車線束、電線、導(dǎo)線、電纜線、銅引線、引出線、連接線、銅絞線、銅絞合線、電池導(dǎo)線、銅編織線（銅辮線）與端子、銅片、端片、銅薄板、電子元件焊接在一起各種汽車銅鋁線束、繼電器等各種精密金屬件的焊接；銅鋁電線、電纜、銅絞線、銅編織線（  銅辮線）與金屬端子的焊接；電線或薄形電纜與汽車安全氣囊線排的焊接。網(wǎng)紋焊接：超聲波金屬焊接通常會(huì)在焊接位表面，底座表面設(shè)計(jì)網(wǎng)紋，網(wǎng)紋設(shè)計(jì)的目地在于防止金屬件的滑動(dòng)，網(wǎng)紋設(shè)計(jì)一般有方形、菱形、條形網(wǎng)紋。黃金手飾等金屬包覆焊頭與底座根椐要求不能設(shè)計(jì)紋路  ，網(wǎng)紋的大小與深淺根據(jù)具體的焊接材料要求來確定.金屬線束端子焊接機(jī)廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、電子、電機(jī)、電器、太陽能、電池、電腦、通訊設(shè)備、儀器儀表、五金等行業(yè)。